丹東紙箱制作過程中常見問題分析

大小搖蓋在折疊過程時相互間容易發(fā)生卡堵

解決辦法：發(fā)揮模切的優(yōu)勢，把開槽處設(shè)計成斜邊，甚至把每扇搖蓋的角設(shè)計成圓角，這樣就避免了搖蓋在被折疊過程中的相互碰撞。

印刷質(zhì)量機(jī)包產(chǎn)品一般量都比較大，幾萬只、十幾萬只都很正常，在大批量生產(chǎn)時，幾只印刷質(zhì)量不良的產(chǎn)品混在其中可能在所難免，但包裝后送到終端客戶手中就是不合格產(chǎn)品，會造成很壞的影響，特別是一些大公司很注重品牌形象。

解決辦法：一方面要控制生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)要對照樣箱做好首檢，提高過程抽檢頻率。品管加強(qiáng)巡檢和入庫檢驗，必要時實施全檢。特別要注意印刷開槽模切機(jī)停機(jī)后再開機(jī)時，新出來的前幾張產(chǎn)品顏色達(dá)不到要求的一定要挑出來。

產(chǎn)品裝卸運(yùn)輸不當(dāng)帶來的損失和投訴

解決辦法：機(jī)包產(chǎn)品通常采用托盤包裝，因此選用合適的托盤很重要。要根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和裝載方式確定幾檔不同規(guī)格的托盤，一是要考慮產(chǎn)品擺放的大小和托盤近可能一致，大托盤小產(chǎn)品則相近兩托之間有空隙，運(yùn)輸過程容易發(fā)生傾斜造成產(chǎn)品損傷包裝變形，小托盤大產(chǎn)品則使底部的產(chǎn)品造成損壞。二是要兼顧運(yùn)輸車輛的裝卸量，如果托盤尺寸確定不合理，會使裝卸量下降而增加運(yùn)輸成本。另外還需對托盤打件后再作薄膜纏繞，這樣做雖然會增加成本，但能起到保護(hù)產(chǎn)品避免損傷的作用，使貨物完好無損地送到用戶，從整體上去考慮還是合算的。