葫蘆島丹東紙箱生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-04-15 02:20:47
葫蘆島丹東紙箱生產(chǎn)廠家
要控制好原紙的使用檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
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油墨顏色要醒目由于瓦楞紙板本身的顏色相當(dāng)暗，所以在選擇印刷的顏色時需要考慮到盡量選用顏色飽和度大的無錫五層瓦楞紙箱，著色力強(qiáng)的油墨(如大紅色)，否則印出來的顏色與希望的顏色會有很大差距。避免印小的文字作為瓦楞紙箱印刷，從宣傳產(chǎn)品的效果考慮，應(yīng)確定其字體的大小。2cm以下大小的文字，一般在距離5m以上就幾乎看不清了，這樣也就失去了宣傳推銷商品的意義。
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瓦楞的高度不夠，原因可能是壓力或溫度過低，或者紙張含水分過高。解決辦法是調(diào)整壓力或輥溫，或降低車速，使紙張得以干燥。瓦楞高度不均一，壓出的瓦楞紙兩邊長短不同呈扇形。這是由于瓦楞輥平行度不好或兩端壓力不均勻所致。如左邊瓦楞紙比右邊短，則應(yīng)適當(dāng)?shù)貙⑸贤呃爿佔筮吷?，否則逆向調(diào)整。瓦楞紙卷曲成筒狀，主要原因是上下輥筒溫度差過大。應(yīng)檢查上、下輥筒內(nèi)加熱源工作情況，或許其中之一出現(xiàn)故障，可予以修理或更換。
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當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀?，版面低的?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的，應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。
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如果因為濕度上升導(dǎo)致紙張膨脹，將紙張移回原來的濕度環(huán)境中，這些紙張在縱橫方向上將收縮成小于原來的尺寸。這一現(xiàn)象被稱為“滯后效應(yīng)”。如果對同樣的紙張再次重復(fù)同樣的步驟，紙張將進(jìn)一步整體收縮，但收縮程度隨著每次重復(fù)操作而減小。水分含量高的紙張比起原先干燥的紙張更容易吸收額外的水分。如果對紙張加熱，同膨脹和收縮效應(yīng)相似，水分吸收效應(yīng)將增強(qiáng)。
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一般來講，克重較高、造紙材料質(zhì)量較好及緊度較高的原紙，其橫向環(huán)壓強(qiáng)度也相應(yīng)越高。但并非克重高的原紙環(huán)壓就一定比克重低的原紙高。以箱板紙為例，進(jìn)口牛皮橫向環(huán)壓指數(shù)可達(dá)到12N·m/g以上，而內(nèi)地一些小型造紙廠生產(chǎn)的箱板紙僅為8 N·m/ g，相差了30個百分點。